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广西电动高压试压泵、手动试压泵鸿源厂家
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产品: 浏览次数:34广西电动高压试压泵、手动试压泵鸿源厂家 
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最后更新: 2021-05-11 08:15
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详细信息
 一、概   述
电动打压泵为卧式四缸对称配置的往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。 整台泵装在水箱上,水箱下有四个滚轮,使该打压泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动,速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动,实现该四缸打压泵的交替吸入和排出过程。 在柱塞的往复作用下,4只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,随水缸工作容积的增大,缸内形成真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下,通过滤网、吸水管、进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时,进水阀关闭,出水阀被迫开启,柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器,输送到被试容器内,直至达到某一预定的试验压力,实现试压的目的。
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  二、 结构特点说明
  打压泵由电动机经弹性联轴器传至蜗轮副。在蜗轮轴上装有两只偏心轮、经导体和滑块的作用,把旋转运动变为柱塞往复运动。四个柱塞连在导体上,借减速箱两侧固定四个水缸,为保持平稳成左右对称。减速箱机座装在水箱上,水箱下部装有四个铁轮,供移动用。泵的出口装有安全阀,可调整压力值为2-3.5Mpa。在试验压力超过规定值时。安全阀可自动打开,可以避免发生意外事故。
本机的主要特点是结构紧凑,工作稳定,水箱密封防尘,流量大,使用方便,适用于测试低压或高压大容器系统及零部件。
试压泵系统,属于非标定做设备,每个客户的行业需求不同千差万别,做出来的试压泵控制系统自然也就不同,基本上具有下面功能(1)具有人工加压或自动加压功能。(2)压力测试范围内可设置分段试验程序,加压时系统将自动升压、停机、保压。(3)系统具有自动卸荷功能,容器自动卸荷、急停和超压自动卸荷功能。(4)试压过程中预设的保压时间可自由设定。(5)具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。(6)系统具有压力设定、标定、软件零位修正功能。(7)具有系统超压、故障状态反馈等状态的功能。(8)具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能。
数显试压泵_副本
三、使用方法
1、开箱后的安装
(1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。
(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内(注意加铜垫圈12)
(3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母,使表面朝向便于观察的方向。
2、使用方法(1)使用前的准备工作:
①减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。
②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(GB443-89),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。
③检查各紧固螺栓有无松动现象。
四、管道试压机安全技术操作规程 
1、检查减速器油箱,打压泵油位和乳化液箱的指示是否在规定的油位和水位上。
 2、检查安全阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
 3、检查电动打压泵各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机是否好。检查与水压机的联系信号是否正确可靠。
 4、查泵顺序: (1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,打开打压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀。 (2)开动润滑油泵,运转1~2分钟,油压在0.15~0.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动打压泵主电机。 (3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀。 (4)打压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上3低液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号,水压机开始工作。 
5、关闭阀门时,要站在阀杆侧面,缓慢旋转。
3DSY大流量试压泵41000 - 副本_副本
 6、工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温度。
 7、出现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才能继续工作。
 8、用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气,如有冷凝结霜(水)情况,说明漏气严重,应及时修理。
五、可能发生故障及解决方法
1、泵不排水
①、吸水管没装好进气、过滤网堵死。
②、泵液缸内空气没排净,断开排出口,让泵空运转充分排空气体。直止均匀出水。
③、由于泵长时间放置,吸入阀被水锈,或其它沉积物糊死。拆下吸入阀清洗。
④、由于过滤网破损,或其它原因,异物充垫吸入和排出阀口其间。
2、压力表反映上升压力不均匀,或压力表指针摆动不上升。
①、首先应排除被试件和连接管路的渗漏:
②、水箱水面过低或水不清洁,加水或更换清洁水。
③、检查进水口滤网是否畅通,有无异物堵塞或吸水管连接处漏气,清洗滤网水。
④、液缸中存在气体,打开泵的排出口使泵进行一段空运行充分排出气体。
⑤、检查进出水阀的阀线是否密合好,有无什物充填其间,拆开检查研磨阀。
⑥、柱塞填料漏水,填料太松应调紧,如已损坏,要更换。    
 ⑦、 泄压阀打开后未关闭,或关闭不严失效。
3、所需功率太大。
(1)柱塞密封填料过紧,适当放松。
(2)曲柄轴、滑块、十字头有无扭曲现象。
(3)压力超过额定值或压力表示值不准。
 4、停机后保不住压力
①、检查被试件和连接管路是否漏水。
②、排出阀是否密合好,有无杂物充垫其间,拆下研磨或清洗,阀口严重磨损应更换。
③、泄压阀未关严漏水。
六、维   护
1、试压泵的外表应保持清洁。
2、水箱加水前须清洗干净,不允许在水箱内积储污物和其它杂物。
3、润滑油通常选用10#或20#机油。
4、更换润滑油,应在工作60小时进行。经过运转300小时后再作一次换油,每隔2500小时换油一次。
5、在较长时期停止工作时,应把水排净,用防锈油做介质运转。
6、试压泵在室外使用,如遇冬季或气候变化达冰点时,应考虑采取防冻措施。

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